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干式真空泵轴承断裂的原因

点击次数:   更新时间:2021-12-05 16:12     来源:http://www.bengchangjia.cn/ 【关闭
       干式真空泵在使用过程中可以满足一定的使用要求,但在使用过程中,必须严格按照操作规程操作,才能达到良好的效果。我们来看看干式真空泵轴承断裂的原因。
       干式真空泵在运行过程中,有时会出现轴突然断裂的现象,轴断裂表面上看来是瞬间发生的,但实际上是量变积累到一定程度后发生了质变,首先要注意发动机轴端间隙过大或烧蚀严重,运转时前后窜动。最后一道主轴的承烧蚀或轴承的滚动,会造成发动机轴背的跳动量过大。主轴承磨损过大,长期出现松动,断裂发生在发动机轴的后部。另一个原因是发动机轴系径向跳动频繁,导致轴系断裂。真空泵轴系弯曲过大或不同心度,以及主轴承间隙过小导致发动机轴转动受阻,加之发动机轴前后载荷不均匀,径向跳动频繁。
干式真空泵
       干式真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀,削弱了烧蚀部的支撑力,轴径向跳动频繁。此外,根烧蚀后应力的变化导致臂与根之间轴颈断裂。邻接轴瓦间隙过大,尤其是后两个主轴承与前两个主轴承间的间隙太大,在发动机轴后部设有飞轮,带盘在机轴两端受力太大,径向跳动频繁。一真空泵轴端的止推面设在第一轴上,在其负载为空气压缩机。当空压机的负荷增加时,很容易烧蚀或松动机轴,导致径向跳动。因为真空泵轴承支承力和主轴同心度的变化,会使应力集中于臂上,而且臂本身比轴颈更薄,轴也更容易断裂,所以在使用中要有效避免上述现象。
       以上是关于干式真空泵轴承断裂的原因,大家可以了解一下,在使用过程中要按照正确的操作方法才能达到良好的效果,如果有不明白的地方,可以来电咨询,我们会根据你的实际需要给出合理的建议,避免盲目操作带来不必要的麻烦。

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