
1、干式真空泵发起机轴端隙太大或烧蚀严重,运转时前后窜动。
2、泵轴弯量过大或不同心,以及主轴承间隙留量松紧不匀,使发起机轴转动时受阻,再加上发起机轴前后负荷不匀,则径向跳动频繁。
3、主轴承磨损过多,长期松动,断裂发作在发起机轴后半部。这也是由于发起机轴径向跳动频繁,而招致发起机轴断裂。
4、干式真空泵轴端止推面位里在第一道主轴上,同时发起机轴上还有空气紧缩机负荷,当空压机负荷增大时,容易使发起机轴烧蚀或松旷而产生径向跳动。
5、相邻主轴承间隙过大,特别是后两道主轴承与前两道主轴承间隙过大,发起机轴后有飞轮、前有皮带盘,发起机轴两端受力过重,则径向跳动频繁。
6、干式真空泵主轴承和连杆轴承屡次烧蚀,烧蚀部位的支承力削弱,则轴的径向跳动频繁,再加上根部烧蚀后应力发作变化,所以断裂发作在轴颐根部与臂之间。
无油螺杆式真空泵断轴的保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以无油螺杆式真空泵运转时,油位到油标为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更油,确保真空泵工作正常。
4、无油螺杆式真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5、一般情况下,无油螺杆式真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。